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巨高簡(jiǎn)介(圖1)

 巨高機(jī)床總部大樓


巨人機(jī)床始創(chuàng)于2005年,是一家集技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè),廣東省制造業(yè)500強(qiáng),下轄4家全資子公司:湖南巨人機(jī)床集團(tuán)有限公司、東莞市巨高機(jī)床有限公司、廣東巨高智能裝備有限公司、博羅縣巨人機(jī)械配件鑄造有限公司,擁有數(shù)控機(jī)床行業(yè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈,具備從鑄件、光機(jī)、鈑金到整機(jī)一條龍的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)缴a(chǎn)結(jié)構(gòu),在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工、研發(fā)創(chuàng)新、質(zhì)量把控上有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),業(yè)務(wù)范圍涉及床身鑄件、機(jī)床光機(jī)、鈑金加工、數(shù)控整機(jī)(旗下自有品牌“巨高精機(jī)”)四大類別產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售。

巨高簡(jiǎn)介(圖2) 

巨高機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)缴a(chǎn)結(jié)構(gòu)


巨人機(jī)床擁有13萬(wàn)平米的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)廠房,機(jī)床產(chǎn)能超5000臺(tái)/年,光機(jī)產(chǎn)能超10000臺(tái)/年,鑄件產(chǎn)量超50000噸/年,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷80多個(gè)國(guó)家和地區(qū),先后與國(guó)內(nèi)外3000多家客戶建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。目前在國(guó)內(nèi)的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)覆蓋全國(guó)大部分地區(qū),在廣東、湖南、福建、浙江、江蘇、安徽、貴州、四川、陜西、河南、山東、河北、吉林均已經(jīng)設(shè)立經(jīng)銷/辦事處,同時(shí)也會(huì)在近期完成其它各省市駐點(diǎn)新增以及現(xiàn)有區(qū)域駐點(diǎn)擴(kuò)增計(jì)劃,使經(jīng)銷/辦事處駐點(diǎn)做到營(yíng)銷區(qū)域全覆蓋,更及時(shí)、更快速的為客戶提供優(yōu)質(zhì)的全套金屬切削技術(shù)解決方案,創(chuàng)造更多價(jià)值。


巨高簡(jiǎn)介(圖3)

巨高機(jī)床全國(guó)戰(zhàn)略布局


巨人機(jī)床始終堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展的道路,堅(jiān)持人才的培養(yǎng)與技術(shù)創(chuàng)新,成立企業(yè)商學(xué)院,長(zhǎng)期與香港大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、華南理工大學(xué)等高校保持良好的技術(shù)交流與合作關(guān)系,為企業(yè)培養(yǎng)了大量技術(shù)及研發(fā)人才,依托企業(yè)商學(xué)院的人才的梯隊(duì)培養(yǎng)及外部專業(yè)人才引進(jìn),企業(yè)組建了一支高素質(zhì)、高水平的研發(fā)設(shè)計(jì)及技術(shù)團(tuán)隊(duì),不斷探索新的工藝和技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,目前擁有各類發(fā)明專利及軟件著作專利80余項(xiàng),研發(fā)包括:高速鉆攻機(jī)、立式加工中心、臥式加工中心、大型龍門(mén)加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床等高精尖機(jī)床系列產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于5G智能、3C產(chǎn)業(yè)、金屬制品加工、五金零件、模具制造、家用電器、工程機(jī)械、汽車制造、摩托配件、醫(yī)療器械、航天航空、無(wú)人機(jī)設(shè)備、電子工程、光學(xué)儀器、鐘表配件等行業(yè)。主要服務(wù)客戶有:華為、富士康、諾基亞、比亞迪、美的集團(tuán)、統(tǒng)一機(jī)器人、愛(ài)立信、大疆無(wú)人機(jī)、弗蘭德科技、成都飛機(jī)工業(yè),西安飛機(jī)工業(yè)、中國(guó)中車、三一重工、中聯(lián)重科、東方電機(jī)、普麗科技、藍(lán)思科技、邁瑞醫(yī)療、樂(lè)普醫(yī)療、格仕樂(lè)科技,珈誠(chéng)生物、晶源電子、長(zhǎng)盈精密等。


關(guān)于我們 (圖4) 

巨高機(jī)床全系列產(chǎn)品


“巨高精機(jī)”高速鉆攻機(jī)系列產(chǎn)品,采用新的FEM模擬優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,實(shí)現(xiàn)更佳的加工動(dòng)態(tài)性能,工件一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的高速切換,對(duì)型材類鋼件、鐵件與鋁件進(jìn)行精密切削、重切削有著卓越的優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于小型材料、中、小型箱體類、板類、盤(pán)類、殼體類等復(fù)雜零件的多品種高速加工。產(chǎn)品一經(jīng)推出就獲得了5G通訊與3C自動(dòng)化行業(yè)市場(chǎng)廣泛認(rèn)可。


巨高簡(jiǎn)介(圖5)

5G通訊與3C自動(dòng)化加工工件



精于工,匠于心,品于行。巨人機(jī)床堅(jiān)持產(chǎn)品品質(zhì)才是企業(yè)生存發(fā)展的生命和基石。企業(yè)通過(guò)引進(jìn)世界領(lǐng)先的檢測(cè)設(shè)備和配備高素質(zhì)的質(zhì)檢員工隊(duì)伍,來(lái)保證每一款產(chǎn)品的出廠品質(zhì)。企業(yè)導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化管理體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn),從零部件加工、來(lái)料檢測(cè)、工序控制到整機(jī)出廠,都逐一經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的控制與檢驗(yàn),產(chǎn)品品質(zhì)實(shí)現(xiàn)全程可追溯。機(jī)床的系統(tǒng)、絲桿、導(dǎo)軌、主軸、等核心關(guān)鍵部件,均進(jìn)口自德國(guó)、日本、臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū),具有智能、高速、高精、高穩(wěn)定等特性。同時(shí)為了保證機(jī)器的剛性及耐用度,機(jī)床采用的滾珠絲桿、線性滑軌均大于同行業(yè)1.28倍以上,保證更大承載量,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。

巨高簡(jiǎn)介(圖6)

巨高機(jī)床進(jìn)口核心關(guān)鍵部件


巨人機(jī)床拒絕任何賺快錢(qián)的投機(jī)模式,本著匠心精神,走的每一步都很扎實(shí),從鑄件生產(chǎn)加工,到光機(jī)生產(chǎn)加工、鈑金生產(chǎn)加工,再到數(shù)控整機(jī)生產(chǎn)加工,每一步都是按規(guī)劃穩(wěn)扎穩(wěn)打走過(guò)來(lái)的,直到今天形成了數(shù)控機(jī)床行業(yè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈,具備一條龍的產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)結(jié)構(gòu),沒(méi)有任何的投機(jī)成份。公司堅(jiān)持在人才培養(yǎng)與技術(shù)創(chuàng)新上多年的資本投入,使企業(yè)隨時(shí)保持著一支高素質(zhì)、高水平的研發(fā)設(shè)計(jì)及技術(shù)團(tuán)隊(duì),足夠給到企業(yè)在產(chǎn)品及技術(shù)創(chuàng)新上的支持,使產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)隨時(shí)保持良好的競(jìng)爭(zhēng)力。


巨高簡(jiǎn)介(圖7)

巨高機(jī)床整機(jī)車間



2020年,計(jì)劃籌建巨人產(chǎn)業(yè)園,打造更大規(guī)模、更先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床行業(yè)完整產(chǎn)業(yè)鏈,將產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)大,從成本、效率上提高整個(gè)公司的運(yùn)作能力,給到品牌市場(chǎng)更好的支撐,將品牌做強(qiáng)做大,走向國(guó)際市場(chǎng),朝著更新型、更高端的精密制造激情奮進(jìn),打造屬于中國(guó)自己的數(shù)控機(jī)床民族品牌。



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