硬軌立式加工中心VH-850 VH-960 VH-1160 VH-1270 VH-1380 VH-1580基本特點(diǎn)
硬軌主體結(jié)構(gòu)采用模組化,堅(jiān)固封閉箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)新的有限元素分析,使機(jī)床總體的強(qiáng)度和剛性?xún)?yōu)化的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了更佳的加工動(dòng)態(tài)性能。是當(dāng)今國(guó)際機(jī)械加工裝備模塊化設(shè)計(jì)和人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的代表與典范,把機(jī)床工作區(qū)域的優(yōu)化設(shè)計(jì)發(fā)揮作用,實(shí)現(xiàn)了人機(jī)和諧的高度統(tǒng)一。
電機(jī)/主軸
標(biāo)配主軸與馬達(dá)電機(jī)皮帶1:1連接式設(shè)計(jì),主電機(jī)選用低慣量馬達(dá),高轉(zhuǎn)速10000rpm,是高精度,高剛性,重切削場(chǎng)合的更佳選擇;
螺桿/滑軌
寬廣的底座軌道,采用雙軌式設(shè)計(jì),所有滑軌均經(jīng)過(guò)高周波熱處理,且經(jīng)過(guò)精研磨加工,配合耐磨耗的氟化樹(shù)脂(使用美國(guó)TURCITEB耐磨片),具備低阻力,低摩擦系數(shù)及減振等特性,相互平衡滑動(dòng),確保機(jī)臺(tái)精度。
控制系統(tǒng)
采用高性能,高可靠性的高速微處理器日本數(shù)控系統(tǒng),刀具軌跡動(dòng)態(tài)模擬,智慧型警示顯示,自診斷等特色功能,使用,維護(hù),多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量的程序加工,RS-232串行傳輸,存儲(chǔ)卡傳輸,USB傳輸、配合DNC方式標(biāo)準(zhǔn)加工配制,方便了大容量程序的傳輸和在線加工,具有更佳加工效率和效果。
冷卻系統(tǒng)
機(jī)床配備冷卻系統(tǒng),大流量水泵與眾多噴嘴的結(jié)合,使刀具因切削過(guò)熱磨損與工件因加工受熱而變形的加工弊端解決。
機(jī)身鑄件
機(jī)床底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹(shù)脂砂造型HT300強(qiáng)度孕育鑄鐵,經(jīng)二次退火處理,完全去除鑄造應(yīng)力及粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,確保結(jié)構(gòu)高剛性、高穩(wěn)定定性,確保品質(zhì)。
剛性床身
大跨距底座,有效分散重力和加工承受力;
鏟花工藝
鏟花技術(shù),由數(shù)十年工作經(jīng)驗(yàn)的師傅手工作業(yè),保證每平方吋的接觸面積,維持機(jī)身更佳的幾何精度及耐久性。
機(jī)床外觀
機(jī)床整機(jī)鈑金外觀設(shè)計(jì)與機(jī)床配色簡(jiǎn)潔大方,科技感十足;
制程測(cè)試
所有機(jī)床出廠100%經(jīng)過(guò)鐳射校準(zhǔn)三軸背隙精度,定位精度:0.005/300mm重復(fù)精度:0.003/300mm。
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廣東省制造業(yè)500強(qiáng)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)-巨高機(jī)床,主營(yíng):CNC加工中心,鉆攻中心,立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心、數(shù)控車(chē)床,數(shù)控鏜床,龍門(mén)加工中心廠家,數(shù)控龍門(mén),加工中心,數(shù)控機(jī)床,具機(jī)床集團(tuán)化產(chǎn)業(yè)鏈,知識(shí)產(chǎn)權(quán)80多項(xiàng),研發(fā)人員80多人,600多名員工,專(zhuān)為客戶(hù)提供全套的金屬切削機(jī)床技術(shù)解決方案。
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